包装盒印刷的烫金技术工艺介绍

　包装盒印刷高质量的烫金版是烫印质量的保证，普通烫金版的制作比较简单，主要采用电子雕刻制版工艺和照相腐蚀制版工艺。常用到铜版或锌版这些材料。鉴于铜版质地细腻、耐磨耐压、传热性能好、不易变形的优点，是目前印刷行业流行的烫金版，特别是采用优质的铜版可提高烫印图文的光泽和清晰度。传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，主要用于文字、粗线条、一般图像;对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电雕技术。

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　　温度、压力和速度是立体烫金技术的三大要素，只有控制好三者之间的关系，才能控制好烫印质量。烫印速度快，受热时间短，烫印温度下降快，造成温度过低，烫印牢度就会受影响；烫印速度慢，受热时间长，烫印温度下降慢，烫印牢度好，但若控制不好则会造成烫印温度过高的故障。因此合适的烫印速度也是获得高质量烫印效果的保证。立体烫金除了要求电化铝箔转移到印刷品表面外，还要用巨大的压力在烫印部位压出立体浮雕图案，因此压力要比普通烫金更大，这也就要求烫金箔的强度要更好，以能经受强大压力的挤压。立体烫金是一次完成烫金和凹凸压印，对温度的要求就更高，普通烫金温度只要70摄氏度~90摄氏度，而立体烫金则在150摄氏度左右才能完成。

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　　立体烫金版形成立体浮雕图案，烫金版一般都是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫金版深些，精度更高，满足不同产品的烫金要求，这种烫金版的运用使商品的包装显得高档精美、富丽堂皇且富有个性。另外立体烫金以其烫印质量好、精度高等明显的优势被应用在各种产品外包装上，大大拓展了包装盒表现能力，而且该工艺有利于环保，是印刷企业理想的烫金印刷的首选工艺。