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浪潮PS生产管理解决方案为企业提供的生产计划管理,细致有序的车间管理和快捷简便的成本核算系统,帮助企业管理理顺生产管理,解除企业发展后顾之忧。
浪潮PS生产管理包括生产数据、生产计划、车间管理、成本管理及设备管理等子系统,生产管理将销售数据、财务信息、库存信息、采购信息等各个模块进行有效的信息集成,提高了公司整体的(包括计划)反应能力。产品完工后,根据材料使用情况、工时台时及能源耗用情况,分产品、分批次核算出产品的生产成本。
产品介绍
生产数据系统为ERP系统提供产品层次结构信息(BOM),为计算物料需求计划提供基本的数据信息,提供标准能力数据对计划的制定提供强大的数据依据,提供工艺详细数据的维护为车间提供标准工艺数据,标准操作规程,标准检验依据,为成本提供标准成本等基础数据。促使企业对生产数据的标准化和规范化管理,加强企业基础管理。
主需求计划(Master Demand Schedule,简称MDS)的设计目的是整合并管理包括销售订单和生产预测在内的需求信息。系统对产品系列的需求、按订单装配的需求以及企业内外的立需求进行统一规划。
物料需求计划系统引入MRP管理思想,帮助企业合理的安排物料的生产、采购和委外,协助企业分析生产,有效的解决了企业BOM变化多、计划变更快、库存可用量统计难的问题。物料需求计划系统是ERP的核心模块之一,适应传统推式生产和现代拉式生产两种生产模式,提供物料需求和订货点两种物料需求策略,满足离散制造、流程制造以及混合制造类型的企业需求。
生产订单是车间管理的入口,是生产管理部门向执行部门下达的生产任务,它规定交付产品的规格以及交付日期。
车间管理的任务是排产、能力平衡、任务交接、完工汇报以及处理与质量和委外业务之间的数据交换。车间管理提供正序和倒序两种排产方式;支持顺序、平行、平行顺序三种在制品转移方式。车间管理提供APS有限能力排程,实现基于工作中心利用率大化、基于生产订单优先级、基于平衡生产订单进度三种调度策略。提供工序计划甘特图,实现通过甘特图拖拽进行计划编辑的功能。使用工序转移单实现工序之间的交接和各状态(在制、合格、不合格、报废、待检、委外)之间的相互转换,流程清晰,操作简便。
产能计划主要包括粗能力计划和细能力计划两种,其中粗能力计划只考虑关键工作中心生产能力。
成本管理是ERP系统的核心子系统之一,在供应链、生产两大关键应用基础上,实现主要包括成本核算、成本分析等功能。
产品架构
方案价值
1. 多层次的计划管理体系
手工或者参照销售计划制定年度生产计划,将长期计划分解,逐步细化至季度,月度,周,甚至天,小时;
根据长期计划,可以进行消耗计划的分解,及时计划实行时需要的原料采购和半成品生产信息;
2. 的需求管理体系
需求管理自动从销售,预测,设备维修等多方面获取生产需求信息;
MPS运算得到关键件生产需求;
MRP运算得到所有需要生产产品,半成品的生产需求和需要采购的原材料采购计划;
粗能力计划检验关键生产资源(设备,人力)对计划执行的满足情况;
细能力计划直观的展示各个生产资源(设备,人力)需求能力和可用能力之间的差异;
3. 严密有序的生产过程管理
领料:按部门领料,按订单领料,领料限额,反冲领料,车间领料接收;
订单状态:计划,审核,下达,执行,终止,中止,完工;
工序管理:开工检查,完工清场,并行工序,生产过程技术参数检查记录;
报工:工序投料,产出(部门,订单,工序,人员,时间,数量),联副产品产出;
质量检验:简单检验使用质检单,复杂严格的检验可以联用立的质检系统;
车间物料转移:部门间转移,订单间转移,工序间转移;
台帐:记录细化程度完全根据企业需求进行,可以细化到部门,中转站,订单,工序,批号……
4. 合理简单的生产成本核算
自动从车间,库存,存货,财务等相关系统获取信息进行核算,核算完毕自动进行凭证结转,更新产品存货价;
在不使用车间管理时,从库存系统获取领料和产品入库信息进行核算;
支持逐步结转法,品种法,分批法,……等多种成本核算方法。
辅助分析工具
在日常工作中,您随时可以了解:
1. 产品的结构构成情况(BOM树形查询,缩列式BOM查询);
2. 各个产品结构的差异(BOM对比分析);
3. 原料和产品的配套性情况(配套性检查);
4. 原料在现在或者将来某个时间的可供使用量(可用量检查);
5. 建议生产量和采购量(计划订单查询);
6. 生产进度掌控(生产进度查询);
7. 产品实际生产追踪(产品批次构成查询);
8. 产品成本随时了解(成本计算单查询)
1)限时问题响应
2)VIP 1对1专属服务
3)全方位咨询购买
4)上门跟踪服务
5)8大网点就近服务(成都、昆明、重庆、西安、郑州、武汉、广州、北京)
渠道1:拨打电话,400-0033-166 每天:8:30-18:00
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