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进入二十一世纪,信息化在企业中的运用越来越广泛,资金密集型企业生产过程的技术含量逐渐下降,但维修任务和维修人员的比重却不断增加,维修的技术含量越来越高,企业的资产密集度不断增加,管理难度越来越大,更加迫切需要信息化的设备资产管理系统。
设备管理是智能制造中不可缺少的一部分,直接影响到企业的运营和生产状况。但是目前我国在设备管理中存在一定的缺陷,如设备管理方法不规范、缺乏理论指导,以及设备定位不准确等问题。
目前设备管理在很多企业中只是一种思想,全生命周期管理也只是停留在认识阶段,没有用系统工程和信息化的思想对设备管理进行整体规划,从而影响企业的市场竞争力及生产效率。因此需对智能制造环境下的制造企业中,全生命周期的设备管理系统进行研究,以达到对设备管理花费少、效率高的良好效果。
标领设备管理系统核心内容始终是设备的全生命周期管理体系,包括设备管理制度、设备档案履历、润滑保养管理、预防性维护管理、运行监控、现场管理、安全管理、点巡检管理、备件管理、库存管理、系统管理、绩效管理置等基本模块,以及工作流管理、决策分析等可选模块。
标领设备管理系统价值
1、帮助企业建立完整设备信息资料体系;
2、提升设备的运作效率和利用率;
3、提升企业产品质量,设备管理是企业产品质量的保证,产品质量是企业的生命、竞争的支柱。系统维修保养管理可保障设备的性能保证产品质量;
4、提升生产的安全性,设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。
5、提升设备资产经营效益,完善企业资产产权管理机制。保证固定资产的实物形态完整和完好,确保资产的保值增值,及时做好固定资产清理、核算和评估等工作。
6、强化设备资产动态管理的理念。在经营活动中,企业不得使资产及其权益遭受损失。企业资产如发生产权变动时,应进行设备的技术鉴定和资产评估。
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