太池组件生产管理条形码是拓步公司凭借多年在条码识别技术应用和数据库管理系统开发的多年经验,结合太阳能电池组件的生产流程,建立的一套完整的生产数据追溯管理系统。系统使组件生产和测试的数据能够有效的被管理,使组件在每个生产环节的信息能够被记录和追踪。
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拓步公司凭借多年在条码识别技术应用和数据库管理系统开发的多年经验,结合太阳能电池组件的生产流程,建立一套完整的生产数据追溯管理系统,使组件生产和测试的数据能够有效的被管理,使组件在每个生产环节的信息能够被记录和追踪、并支持在今后的企业信息化建设中分别向前道和后道生产环节拓展,建立相对应的管理系统、或者和其他已建或待建管理系统,如财务系统、库存管理系统等实现数据交互和共享。
1.生产物料管理:按生产计划批次锁定该批次组件的所有物料信息和物料的批次号信息,便于售后产品物料追踪查询
2.打印条码标签:按生产批次(生产计划)自动打印条码标签,保证打印不重码
3.组件性能测试仪数据自动导入系统:导入时可检测条码位数异常、字符(检查空格/小写字母/标点符号等)异常、性能参数(为空或者0时)异常、功率范围异常、是否重码等
4.质量控制:质检员使用数据采集器采集不良品的条码以及不合格原因信息,如果该组件在质检员没有用数据采集器判定合格前将不能装箱
5.自动托盘号管理:在后台系统中定义货柜号、托盘号后,在装箱时在数据采集器上自动生产货柜号和托盘号
6.装箱检测条码重码:装箱时检测组件条码,保证组件条码永不重复(如果有重码,显示已装箱货柜号和托盘号便于查询)
7.装箱检测性能参数:装箱时检测组件是否有测试性能参数,如果没有不能装箱,也可检测总功率和平均功率是否符合要求
8.装箱检测功率范围:装箱时检测组件功率,在规定功率范围内的组件方可装箱
9.装箱后调换功能:在扫描组件条码后,如果由于平均功率等原因需要调换的,可直接在数据采集器上进行组件的调出、调入等操作
10.装箱检查物料信息:装箱时检查生产批次是否相同,不相同的情况下组件物料是否相同,如果相同则可装箱,如果不相同则可人为判断是否装箱
11.自动打印装箱条码清单:清单样式可自定义(可带条码,带性能参数,计算每托总功率,平均功率等)
12.组将装托复核功能:装箱完成后,还可以使用数据采集器进行复核
13.按货柜号(或者装箱批次号)导出Excel数据文件,分柜分托自动导出,无需人工整理数据
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