生产计划管理包括生产计划单,生产排期,物料需求计划等功能模块,系统通过销售订单以及生产备货情况可以生成生产计划,根据此生产计划可以进行产能分析和生产排期,用来评判该计划的可行性,同时可以运行物料需要计划(MRP)
精选行业软件
产品智能推荐
服务全程监控
库存偏高:可参考库存报表没准过,负库存是常态;预测人工管理,只能大量备料;贸易方式混淆;订单变更,不能及时反馈;产销脱节;
生产\外发管理失控:外发加工流转记录困难;外发扣款统计耗时,无法管理;无法参与成本核算;不良品管控及扣款无依据;混料、挪料;物流及生产脱节,数据可参考性不强;
成本核算困难:手工计算,耗时不准;粉料、拌料、过管料成本无法核算;物流及生产脱节,数据可参考性不强;库存没准过,负库存是常态;现扬取用随意,标签乱贴;包装方式不同,无法报价等。
生产现场管理:生产现场定置管理是对生产现场环境的管理。生产管理监控主要是针对生产活动中的监控事宜进行管理,不合格项则需下达相应的整改通知。设备及劳动工具管理主要是对生产活动中所需的生产工具进行统一管理。
生产工时管理:通过塑erp生产制造软件管理系统,管理人员可以通过浏览器试试掌握车间的工作人员工作的最新情况,以及目前工单的最新近况、生产数量、质量、车间异常情况等。
质检管理:塑erp生产制造软件系统提供对采购货品、托工缴回货品、工序生产货品、制成品等货品的品质管理。各种质检情况下,当货品入库时,可以先进行入库送检,检验后对合格品进行入库;对不合格品视不同情况进行相应处理,帮助企业有效控制入库物料品质,保证生产的顺利进行。
计划管理(MPS/MRP):
生产计划管理包括生产计划单,生产排期,物料需求计划等功能模块,系统通过销售订单以及生产备货情况可以生成生产计划,根据此生产计划可以进行产能分析和生产排期,用来评判该计划的可行性,同时可以运行物料需要计划(MRP),结合物料的库存以及在途情况生成相应的采购申请单,半成品配方制造单,帮助 化工生产企业改善库存计划,进行更快速更高效的生产。
自动配料管理:
采用当前最新的计算机及PLC控制技术,以专用工业控制计算机为主控机,配置电子称重系统、塑erp生产制造软件控制系统和功能强大的配料控制软件构成完整的控制系统。具有配料精度高,抗干扰能力强(软、硬件抗干扰措施),节电可靠,维修方便,操作简单,噪声小,体积小等明显优点,是饲料、建材、复混肥、拌和站等行业自动配料生产厂家的理想设备。
1)限时问题响应
2)VIP 1对1专属服务
3)全方位咨询购买
4)上门跟踪服务
5)8大网点就近服务(成都、昆明、重庆、西安、郑州、武汉、广州、北京)
渠道1:拨打电话,400-0033-166 每天:8:30-18:00
渠道2:关注微信公众号,微信在线咨询 每天:8:30-22:00
渠道3:登陆万商云集会员中心,提交工单 工作日:8:30-18:00
地址:成都市高新区益州大道北段777号中航国际交流中心B座8楼
快速找产品